[align=center]吴寿富

[/align] 真空辅助压浆技术是目前在国内外和省内外后张预应力混凝土结构施工中推广的一项新技术，与传统的压浆技术相比，它提高了预应力孔道灌浆的饱满度与密实度，大大提高了结构的耐久性和使用功能。尤其是弯型、U型、竖向预应力筋，一些异型部位则更能体现真空压浆的优越性。

 铜南宣高速公路的A6标青弋江特大桥主桥竖向预应力筋张拉后，根据设计要求采用真空灌浆技术。因此，作为监理工程师必须学习、了解、掌握该项新技术在施工中的应用，才能便于监理工作的有效开展。

一、 基本原理：

 真空辅助压浆是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行真空处理，使之产生-0.08～-0.1MPa的真空度。然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.8MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全性和耐久性的有效措施。

二、技术优点：

1.在真空状态下，孔道内的空气、水份及水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象；

2.灌浆过程中孔道具有良好的密封度，使浆体保证充满整个孔道；

3.工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆饱满性及强度得到保证；

4.真空灌浆是一个连续且迅速的过程，缩短了传统的灌浆时间。

三、技术要求：

1.孔道及两端必须密封；

2.抽真空时真空度（负压）控制在-0.08～0.1MPa之间；

3.水灰比在0.3～0.4之间；

4.浆体流动度30～50秒；

5.浆体泌水性：

①小于水泥浆初始体积的2％；

②四次连续测得的结果平均值＜2％；

③拌和后24h水泥浆的泌水应能吸收。

6.浆体的体积收缩率＜2％；

7.浆体强度：7d龄期强度≥40MPa；

8.浆体对钢绞线无腐蚀作用。

四、施工工艺：

真空灌浆施工工艺图（略）

1.预应力钢绞线张拉完成后，切除锚具外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量≤30㎜）进行封锚。封锚方式采用保护罩封锚:保护罩作为工具罩使用，灌浆后三小时拆除，将锚垫板表面清理，保证平整。在灌浆保护罩底面和橡胶密封表面均匀涂一层玻璃胶，装上橡胶密封圈。将保护罩与锚垫上的安装孔对正，用螺栓拧紧；（注意将排气孔朝上方）

2.清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道顺畅；

3.确定抽真空端及灌浆端安装引出管，球阀和板头，并检查其功能是否完好；

4.搅拌水泥浆使其水灰比、流动性、泌水性达到技术要求指标；

5.启动真空泵抽真空，使真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定；

6.启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求时，将泵上的输送管道接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆；

7.灌浆过程中，真空泵保持连续工作；

8.待抽真空端的气流分离器中有浆体经过时，关闭气污分离器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺通流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端所有的阀门；

9.灌浆泵继续工作，压力达到0.8MPa左右，持续70～120秒；

10.关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆；

11.拆卸外接管路、附件、清洗气污分离器及阀泵；

12.完成当日灌浆后，必须将所有水泥浆的设备清洗干净；

13.安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后2小时内拆除并进行清理。

五、质量控制要点：

1.孔道的密封性；

2.浆体的配方控制；

3.此项技术对孔道的成孔材料、水泥浆的设计、施工设备、施工工艺及施工人员素质提出了全新的要求，因此，必须加强施工质量现场管理控制。

六、施工中注意事项：

1.针对曲线孔道的特点，在波纹管每个波峰的最高点靠同一端设立泌水管，泌水管为钢管，高出管道最高点的200㎜；

2.输浆管应选用高强橡胶管，抗压能力≥1.5MPa，在压灌时不易破裂，连接要牢固，不得脱管；

3.灰浆进入灌浆泵之前应通过3.5㎜的筛选过滤；

4.搅拌后的水泥浆必须做流动性，泌水性实验，并浇注浆体强度试块；

5.灌浆工作宜在灰浆流动性下降前进行，每个孔道必须保证不间断，一次性灌满；

6.在中途换管道时间内，继续启动灌浆泵及搅拌机，让浆体循环流动和搅拌；

7.灌浆孔数和位置必须作好记录，以防漏灌；

8.储浆罐的储浆体积必须＞1倍所要灌注的一条预应力孔道体积。

    真空灌浆技术可以很好地消除传统灌浆方法中的气泡，提高预应力孔道中浆体的饱满度和密实性，有效地提高了预应力筋和结构混凝土之间的粘结力。