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接地安装监理细则
日期:2008-07-12来源:作者:chl2974


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1[/size]、编制依据:[/size][/size]

1.1.[/size]中国石化工程建设公司的“陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司杨庄河炼化项目([/size]41.42.43.48.[/size]单元),电气防雷接地建设工程”[/size][/size]

[font=宋体] 1 2. 石油与石油设施雷电安全规范。(GB 15599-95)[/size][/font]

1. 3. [/size]电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。([/size]GB50169-92[/size])[/size][/size]

1. 4. [/size]建筑电气工程施工质量验收规范。([/size]GB50303-2002[/size])[/size][/size]

1.5. [/size]液体石油产品静电安全规程 。 ( GB13348-92)[/size]



1.6.[/size]建筑物防雷设计规范。

(GB50057-94 )[/size]



1.7.[/size]石油库设计规范

(GBJ74-84)[/size]



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[font=Times New Roman]2.
[/size]工程概况:[/size][/size]

2.1.[/size]重整、柴油加氢原料罐区及泵棚电气防雷接地。[/size]



2.2.[/size]气氛原料、丙烯罐区及泵棚电气防雷接地。[/size]



2.3.[/size]液化气罐区及泵棚电气防雷接地。[/size]



2.4.[/size]甲醇、MTBE罐区电气防雷接地[/size]



2.5.[/size]接地极、[/size]接地扁钢、[/size]接地干线、接地支线、跨接线的安装[/size]



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[font=Times New Roman]
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[font=Times New Roman]
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[font=Times New Roman]
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3[/size]、监理工作流程[/size][/size]

3.1[/size]施工人员资质管理程序图[/size][/size]

施工单位、人员资质证书、等级证书[/size][/size]

检验、相关专业人员资质证书[/size][/size]

实地审查、考核专业人员资格[/size]

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考核不合格人员补考[/size][/size]

批准专业人员进入现场[/size][/size]



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上报总监审批[/size]

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3.2[/size]施工材料管理程序图[/size][/size]



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承包商提交材料计划[/size]

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项目监理部[/size]

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不合格产品[/size][/size]



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监理工程师审核规格、型号、数量、证书[/size][/size]



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监理审批[/size][/size]



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材料进场检验、验收[/size]

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承包商、业主、监理三方签字[/size][/size]

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3.3[/size]施工阶段监理程序图[/size][/size]



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编制监理规划及细则[/size]

1[/size]
、施工组织设计审批[/size][/size]



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实施工程监理[/size]

2[/size]
、工程材料、构配件及设备审批[/size][/size]



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组织工程初验[/size]

3[/size]
、分包单位资质审查[/size][/size]

组织竣工验收交接[/size]

4[/size]
、单位工程开工审批[/size][/size]



[/size]
监理实施阶段总结[/size]

5[/size]
、分项、分部工程质量控制[/size][/size]



6[/size]
、工程进度控制[/size][/size]



7[/size]
、关键部分实施旁站监理[/size][/size]





8[/size]
、定期召开工地会议[/size][/size]



9[/size]
、单位工程的验收[/size][/size]



10[/size]
、积累监理资料并及时整理归档[/size]

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3.4[/size]工序交接检验程序图[/size][/size]



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工序施工完毕[/size]

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返修[/size][/size]



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承包商自检专职检查[/size][/size]



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初[/size]

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检[/size][/size]

合格[/size][/size]

通知现场监理工程师[/size][/size]



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合同现场检查[/size]

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试验现场检查[/size]

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不合格[/size][/size]



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合格[/size][/size]



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签署质量合格意见[/size][/size]

进行下道工序[/size]

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3.5[/size]工程质量事故处理程序图[/size][/size]



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发生质量事故[/size][/size]

必要时[/size][/size]

发出停工令(监)[/size]

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发出质量通知单(监)[/size]

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上报主管部门[/size] [/size]

暂停施工[/size]

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事故调查[/size][/size]

事故原因分析[/size][/size]

研究、制订处理方案[/size][/size]

提交(质量缺陷调查报告)(施)[/size] [/size]

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组织审查(调查报告)(监)[/size][/size]

研究确定处理方案[/size]

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实施处理方案(施)[/size]

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补充调查[/size][/size]

完成处理、自检申请验收(施)[/size]

提出新方案[/size][/size]

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发出复工令[/size] [/font][font=Times New Roman][font=Times New Roman][/font]

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检查、验收(监)[/size]

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恢复施工[/size][/size]

提交(质量缺陷调查报告)[/size]

(监)[/size][/size]

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4[/size]、监理工作的控制目标及要点[/size][/size]

4[/size].[/size]1[/size]、控制目标[/size][/size]

4[/size].[/size]1[/size].[/size]1[/size]、防雷接地安装工程质量应符合现行有关技术标准、规范的规定。[/size][/size]

4[/size].[/size]1[/size].[/size]2[/size]、防雷接地安装每个分项工程质量评定全部达到合格等级。[/size][/size]

4[/size].[/size]1[/size].[/size]3[/size]、质量保证资料应当基本齐全;主要防雷设备、材料都有合格证;防雷设备试验、调校记录完整齐全;设备安装有记录,隐蔽工程有记录,绝缘、接地电阻测试记录及电阻值都达到设计要求。[/size][/size]

4[/size].[/size]2[/size]、控制要点[/size][/size]

4[/size].[/size]2[/size].[/size]1[/size]、熟悉图纸、参加图纸会审,对设计设备布置与线路走向与现场实际不符时,进行书面和口头上提出;对设计修改要及时标注在相应的施工图上。[/size][/size]

4[/size].[/size]2[/size].[/size]2[/size]、审查电气防雷安装施工人员的资质,持证上岗。[/size][/size]

4[/size].[/size]2[/size].[/size]3[/size]、督促电气防雷施工单位在开工前先报送电气具体施工方案。[/size][/size]

4[/size].[/size]2[/size].[/size]4[/size]、对电气防雷安装工程中的设备和材料进场审核和认定,施工中采用的设备、器材和材料必须符合国家现行标准的规定,并应有合格证和质量保证书。[/size][/size]

4[/size].[/size]2[/size].[/size]5[/size]、施工中要严格按设计图纸要求和施工规范、法规执行。[/size][/size]

[font=Times New Roman][/font][/size]

5[/size]、监理工作方法及措施[/size][/size]

5[/size].[/size]1[/size]避雷针、接地极:[/size][/size]

5[/size].[/size]1[/size].[/size]1[/size]、设备进场后,应无损伤、裂痕、镀锌应完好。[/size][/size]

5[/size].[/size]1[/size].[/size]2[/size]、[/size]接地极、[/size]接地扁钢、[/size]接地干线、接地支线、跨接线[/size]型号、规格符合设计要求,合格证应齐全。[/size][/size]

5[/size].[/size]2[/size]、接地装置安装:[/size][/size]

5[/size].[/size]2[/size].[/size]1[/size]、接地所用材料规格要符合设计要求,接地电阻符合设计要求;[/size][/size]

5[/size].[/size]2. 2[/size]、接的扁铁在直线段敷设平整,不得有弯曲。焊接连接处的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬边等缺陷。焊接面药皮要处理干净,做好防腐处理,焊接缝的高度不小于[/size]4[/size]mm[/size]。[/size][/size]

5[/size].[/size]2[/size].[/size]3[/size]、焊接的长度扁钢[/size]≥[/size]2b[/size]、园钢[/size]≥6D、园钢和扁钢≥6D。b为扁钢的宽度,D为园钢的直径。[/size][/size]

5[/size].2.4、接地体之间距离不小于5m,接地体和扁钢埋入深度-0.9m,降阻剂施工按产品说明要求施工,挖入深度-0.8m,以扁钢为中心,上下各敷设降阻剂7.5mm,降阻剂与水的比例为1:0.8,搅拌均匀。[/size][/size]

5[/size].2.5、扁钢搭接和扁钢与接地体焊接不得少于3个棱边焊接,园钢双面焊接。[/size][/size]

5[/size].2.6、与屋面突出的金属构物和管道必须与避雷线焊接。[/size][/size]

5.3.[/size]预防雷电危害的基本原则[/size]



5.3.1[/size][font=宋体] 石油和石油产品应贮存在密闭性的容器内,并避免易燃或可燃性油气混合在容器周围积聚。[/size][/font]



5.3.2[/size][font=宋体] 易燃或可燃性油气可能泄漏或积聚的区域,应避免金属导体间产生火花放电。[/size][/font]



5.3.3[/size][font=宋体] 固定顶金属容器附件(如呼吸阀、安全阀)必须装设阻火器。[/size][/font]



5.3.4[/size][font=宋体] 石油容器及其附属装置(如阻火器、呼吸阀、量油孔等)均应保持良好的工作状态。[/size][/font]



5.3.5[/size][font=宋体] 石油设备应采用防雷接地。防雷接地、防静电接地和电气设备接地宜共用同一接地装置(参见GB13348第4.1条)。[/size][/font]



6[/size][font=宋体] 预防雷电危害的技术措施[/size][/font]



6.1

[/size]
金属油罐、当贮存易燃、可燃油品的油罐,其顶板厚度小于4mm时,应装设防直击雷设备,如避雷针或半导体消雷器等。其中单支避雷针保护范围的确定应符合设计要求,其它情况下保护范围的确定详见GB50057附录四。半导体消雷器保护范围的确定应符合设计要求。[/size]



6.1.2[/size][font=宋体] 当贮存易燃、可燃油品的油罐,其顶板厚度大于、等于4mm时,按GBJ74第11.2.2条规定,可不装设防直击雷设备。但在多雷区(注),当油罐顶板厚度大于、等于4mm时,仍可装设防直击雷设备。(注:多雷区通常指年雷暴日大于40天的地。)[/size][/font]



6.1.3[/size][font=宋体] 金属油罐必须作环型防雷接地,其接地点不应少于两处,其间弧形距离不应大于30m。接地体距罐壁的距离应大于3m,当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时,每一接地点的冲击接地电阻不应大于10Ω。[/size][/font]



6.1.4[/size][font=宋体] 浮顶金属油罐可不装设防直击雷设备,但必须用两根截面不小于25mm2的软铜绞线将浮船与罐体作电气连接。其连接点不应小于两处,连接点沿油罐周长的间距不应大于30m。浮顶油罐的密封结构,宜采用耐油导静电材料制品。[/size][/font]



6.1.5[/size][font=宋体] 金属油罐的阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、透光孔等金属附件必须保持等电位连接。[/size][/font]



7.[/size]预防雷电危害的基本原则[/size]



7.1.1[/size][font=宋体] 石油和石油产品应贮存在密闭性的容器内,并避免易燃或可燃性油气混合在容器周围积聚。[/size][/font]



7.1.2[/size][font=宋体] 易燃或可燃性油气可能泄漏或积聚的区域,应避免金属导体间产生火花放电。[/size][/font]



7.1.3[/size][font=宋体] 固定顶金属容器附件(如呼吸阀、安全阀)必须装设阻火器。[/size][/font]



7.1.4[/size][font=宋体] 石油容器及其附属装置(如阻火器、呼吸阀、量油孔等)均应保持良好的工作状态。[/size][/font]



7.1.5[/size][font=宋体] 石油设备应采用防雷接地。防雷接地、防静电接地和电气设备接地宜共用同一接地装置(参见GB13348第4.1条)。[/size][/font]



8[/size]: 预防雷电危害的技术措施[/size]



8.1.1[/size][font=宋体] 金属油罐、当贮存易燃、可燃油品的油罐,其顶板厚度小于4mm时,应装设防直击雷设备,如避雷针或半导体消雷器等。其中单支避雷针保护范围的确定应符合设计要求,其它情况下保护范围的确定详见GB50057附录四。半导体消雷器保护范围的确定参见附录B。[/size][/font]



8.1.2[/size][font=宋体] 当贮存易燃、可燃油品的油罐,其顶板厚度大于、等于4mm时,按GBJ74第11.2.2条规定,可不装设防直击雷设备。但在多雷区(注),当油罐顶板厚度大于、等于4mm时,仍可装设防直击雷设备。[/size][/font]



(注:多雷区通常指年雷暴日大于40天的地区)。 [/size]



8.1.3[/size][font=宋体] 金属油罐必须作环型防雷接地,其接地点不应少于两处,其间弧形距离不应大于30m。接地体距罐壁的距离应大于3m,当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时,每一接地点的冲击接地电阻不应大于10Ω。[/size][/font]



8.1.4[/size][font=宋体] 浮顶金属油罐可不装设防直击雷设备,但必须用两根截面不小于25mm2的软铜绞线将浮船与罐体作电气连接。其连接点不应小于两处,连接点沿油罐周长的间距不应大于30m。浮顶油罐的密封结构,宜采用耐油导静电材料制品。[/size][/font]



8.1.5[/size][font=宋体] 金属油罐的阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、透光孔等金属附件必须保持等电位连接。[/size][/font]



8.1.6[/size][font=宋体] 输油管路可用其自身作接闪器,其法兰、阀门的连接处,应设金属跨接线。当法兰用5根以上螺栓连接时,法兰可不用金属线跨接,但必须构成电气通路。[/size][/font]



8.1.7[/size][font=宋体] 管路系统的所有金属件,包括护套的金属包覆层必须接地。管路两端和每隔200-300m处,以及分支处、拐弯处均应有一处接地,接地点宜设在管墩处,其冲击接地电阻不得大于10Ω。[/size][/font]



8.1.8[/size]可燃性气体放空管路必须装设避雷针,避雷针的保护范围应高管口不小于2m,避雷针距管口的水平距离不得小于3m。[/size]



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8.1[/size]
、9条 有爆炸危险的露天钢质封闭气罐,当其壁厚不小于4mm时,可不装设接闪器,但应接地,且接地点不应少于两处,两接地点间距离不宜大于30m,冲击接地电阻不应大于30Ω,当防雷的接地装置符合本规范第3.3.6条的规定时,可不计及其接地电阻值。放散管[/size]



和呼吸阀的保护应符合本规范第3. 3.2条的要求。[/size][/size]

[font=Times New Roman][/font][/size]

8[/size]、[/size]1[/size]、[/size]10[/size]、爆炸危险环境[/size]2[/size]区内的壁厚大于[/size]5mm[/size]的易燃易爆罐体,在没有放空管、呼吸阀,或有放空管、呼吸阀但放空管、呼吸阀都装有阻火器的,不需要装避雷针,可以把金属罐体作为接闪器。罐体接地电阻不得大于[/size]10[/size]欧,接地点(类似引下线)不得少于[/size]2[/size]处。间距按[/size]2[/size]类防雷。进出灌区的所有金属管道,均要做防静电接地。[/size] 

8[/size]、[/size]1[/size]、[/size]11[/size]、查防雷规范和防爆规范([/size]GB50058[/size])。[/size] 

[/size]爆炸危险环境[/size]2[/size]区内的壁厚大于[/size]5mm[/size]的易燃易爆罐体,在没有放空管、呼吸阀,或有放空管、呼吸阀但放空管、呼吸阀都装有阻火器的,不需要装避雷针,可以把金属罐体作为接闪器。罐体接地电阻不得大于[/size]10[/size]欧,接地点(类似引下线)不得少于[/size]2[/size]处。间距按[/size]2[/size]类防雷。进出灌区的所有金属管道,均要做防静电接地。[/size] 



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2007
[/size]、[/size]11[/size]、[/size]22[/size]

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