一、拆除模板台车时，应符合下列要求： 
1直立面混凝土的强度不得小于0.8MPa； 
2当围岩稳定、坚硬时，在拆模时混凝土能承受自重，并且表面和棱角不被损坏。洞径不大于10m的隧洞顶拱混凝土强度可按照达到 5.0MPa控制；洞径大于10m的隧洞顶拱混凝土需要达到的强度，应经过专门论证。 
3当隧洞混凝土衬砌结构承受围岩压力时，应经过计算和试验，确定混凝土需要达到的强度。 
二、滑框倒模施工应遵守以下规定： 
1模板需根据建筑物形体专门进行设计。模板面板宜采用钢材。模板面板沿滑动方向的总长度宜大于 1.5m。单块模板重量宜小于20kg。模板制作标准应符合GBJ 214的有关要求。 
2当模板在垂直于滑升方向上受力不平衡时，必须在模板构架外侧设置可靠的导向装置，其制作、安装的偏差应与混凝土浇筑块体的允许偏差相适应。 
3模板平台滑升过程中，需采用专门检测设备进行滑升垂直度和水平度的监测。一般每浇筑2m进行一次混凝土块体形体的检测，如果形体偏差大于设计允许值或其他有关规定时，应立即停滑，待采取纠正措施后，才能恢复施工。 
4混凝土的脱模强度不得小于0.4MPa。脱模操作架必须安全、可靠，并便于施工人员倒模操作。拆除
的单块模板必须立即清理面板表面，并涂刷脱模剂。变形的单块模板必须更换。 
三、装饰混凝土模板 在进行装饰混凝土模板的设计和施工时，应特别注意面板材料的选择、结合处的密封、隐蔽缝及止水的设置。 
1、装饰混凝土模板应采用大型整体模板，有足够的强度和刚度。应拼缝严密，有足够的密封性，不漏浆。拼缝方向、拼缝之间的距离均应一致。面板表面应清洁，不含油质及其他可能影响混凝土表面颜色的物质。 
2、装饰混凝土模板安装前，必须有模板安装详图，将开孔、施工缝、伸缩缝等项目详细标注在模板安装图上。 
3、装饰混凝土模板应精心设计，以保证达到混凝土成型要求。缝或转弯处的连接应进行专门设计，以
使其达到严密和密封。 
4、装饰混凝土模板安装时，模板接缝应对称在需要设置施工缝处，应在模板上固定平整的板条，以使成型表面的接缝平直清晰。 
5、装饰混凝土模板表面应涂脱模剂或敷设隔层，以便顺利拆模，但脱模剂或隔层不得污染或侵蚀钢筋和混凝土。 
6、装饰混凝土模板伸出混凝土外的拉杆必须采用端部可拆卸的结构型式。拆除拉杆留下的孔洞应采用砂浆封填。 
7、装饰混凝土模板制作、安装的允许偏差按混凝土结构成型后允许偏差进行控制。 
8、装饰混凝土模板拆除时应特别注意，确保混凝土表面不遭受任何损坏，为此须制订专门的拆模措施。
小结：安装与维护好的钢模板信息可以发布到钢模板再生网，争取再次利用的机会。